皮帶智能管控系統，以“綠色、安全、智慧”為宗旨，以提供完整、全面的信息化服務為目標，對皮帶運輸系統中電機等關鍵設備狀態信息、現場作業信息、維修及清掃人員人體定位信息實時監管，如果設備異?；蛘呷梭w位置處于危險邊界，系統將結合視頻以聲光或者畫面突顯方式提醒或者報警，特殊地，關于人員安全這部分，與基礎自動化結合，嚴重情況可停機保護人員安全。皮帶智能管控平臺，為保障皮帶穩定、高效、安全運行提供全面的信息化服務。

　　皮帶智能管控系統由前端感知子系統、信息傳輸子系統、后端處理與控制子系統、報警裝置子系統、人機交互子系統組成，實現對皮帶狀態如打滑、撕裂、堵料的實時監測及反饋處理，實現自動日常巡檢，實現人員安全檢測，是基礎自動化、大數據實時監測、深度神經網絡目標檢測之間的信息聯動，為用戶綜合管理、決策提供強有力的數據支撐。

　　鋼鐵企業生產工藝流程復雜、條件苛刻，具有高溫、腐蝕以及生產連續性強等特點，在長周期連續運轉過程中，受工藝設備、人員操作水平等因素的影響，生產設備存在影響安全生產的因素，易造成停車停產等事故。設備管理、安全監管、運維管理面臨著人為響應不及時、備品備件繁多無法及時跟蹤狀態等問題，涉及的設備運維無法進一步精細化管理，采用新的技術手段對設備進行智能化管理需求迫切。

　　鞍鋼集團信息產業有限公司自主研發的設備全生命周期管理系統包括以下功能： 設備在線監控與設備診斷 實現在線智能監控、預警、診斷等功能，能夠通過實時的設備狀態提供設備健康綜合評價，及時提示故障并智能提供維修建議。 設備預測性維護 通過大數據建模預警，通過對設備多維度信息的采集與分析，對設備異常進行預測性報警，由預防性維修向預測性維修轉變。 設備全生命周期管理系統 實現設備臺帳、設備運行數據、報表共享、設備潤滑、工單管理、檢維修記錄、備品備件的庫存與需求、點巡檢、大修管理等功能，實現對設備的全生命周期管理一體化應用。 遠程監測診斷系統 設備大數據管理、建立云服務平臺、智能專家系統，實現專家設備一線牽，對于設備異常，實現專家遠程診斷。

　　基于工業互聯網平臺的設備全生命周期管控系統，通過 5G技術進行數據采集，降低現場施工成本、提高響應的實時性，實現設備數字化管理和設備實時監測，快速識別設備異常，并優化設備管理流程，降低設備故障造成的生產停車以及備件折算成本，提高生產運營效率。

　　目前工業領域的勞動力成本極速上升，工廠對智能自動化設備的需求日益凸顯，產品質檢依然依靠大量人力做肉眼判斷，這種方法可靠性差，且缺乏檢測的準確性、一致性和實時性;檢測到的缺陷數據不方便保存，難以對缺陷進行統計分析并以此指導生產。

　　鞍鋼集團信息產業有限公司自主研發的基于深度學習的表面檢測系統包括以下功能：

　　1)表面質量檢測系統數據處理模塊

　　該軟件可從圖像采集系統獲得在線采集到的帶鋼實時圖像，并進行必要的采集檢測，確定接收通道是否正常。對圖像進行必要的縱向疊加及橫向拼接，對圖像進行邊部檢測、尺寸變換及相應比例設定等功能。

　　2)表面質量檢測數據分析模塊

　　該模塊可實現缺陷數據的實時分析，缺陷位置標注，缺陷尺寸計算、缺陷特征統計、缺陷類型分類、一定范圍內的連接缺陷融合、偽缺陷檢驗等功能。

　　3)表面質量檢測工程師站模塊

　　完成缺陷類型與缺陷庫的管理、缺陷分類模型與規則管理等?？蓪崿F歷史缺陷數據的查詢(查詢方式包括按卷、按時間段、按缺陷編碼等)、信息顯示，包括缺陷庫查詢、修改、刪除，缺陷庫樣本轉移，分析模型自動生成及手動生成功能。

　　該系統實現了對鋼鐵產品表面缺陷圖像的準確分析，進而實現對表面缺陷分類和記錄，并加以實時控制，對于提高生產效率和產品質量，從而提高企業競爭力將起到非常積極的作用。

　　e考核績效系統主要包括組織機構、指標庫、崗位考核標準、崗位績效結果、績效統計分析、專項工作、臨時任務、移動端等功能，通過細化、量化崗位績效考核指標，將崗位工作目標清晰地傳達到崗位，體現多勞多得的分配原則，提高員工工作積極性、主動性;規范崗位績效考評體系，客觀評價員工績效，為績效優秀員工提供評先評優、崗位晉升、薪酬激勵機會，鞭策績效后進員工改善績效;增強企業活力和競爭力，促進企業高質量可持續發展。

　　該系統主要包括基礎信息、計劃管理、原材料管理、BOM、MRP、生產管理、質量管理、倉儲管理、產品管理、統計管理、條碼應用等功能，實現了生產過程透明化跟蹤，能做到有效的實時監控;不但大大提高企業管理和生產方面的智能化水平，也為企業實施績效考核打下基礎;提供完善、準確及時的數據依據，通過看板提高了目視化水平，生產過程的信息反饋有效及時得到保障;規范并不斷優化業務流程，加強計劃與預警控制打造全面的可追溯的質量保證體系，加強質量控制。

　　這款鞍鋼信息產業公司自主集成的第一臺噴碼貼標機器人的成功面世，標志著鞍鋼在智能制造領域邁出重要一步，該機器人投入使用后，將極大地提升鞍鋼產品形象，提高工作效率，杜絕人工操作差錯，減少環境污染，增加操作的安全性。對提升鞍鋼智能裝備水平，推進“兩化融合”建設起著重要的促進作用，也標志著公司在智能制造領域實現了新的突破。

　　周界圍墻智能監防系統通過雙目熱成像監控成像技術，配合智能云廣播的喊話驅離功能，實現減少誤報、不報、人力資源占用多等問題，實現周界圍墻應有功能。

　　該系統的特點如下： 震動光纖：主動探測單元，根據現場環境情況選取適合的安裝方式，部署在周界 。通過震動光纖能及時發現非法入侵人員，立即聯動警報。 雙目熱成像：環境適應能力強：不受霧霾、揚塵、光照環境影響，優化工藝流程，提高自動化運行水平，讓生產操作簡單、易用、安全、穩定。 智能云廣播：當偷盜分子躲入樹林、草叢時，監控中心值班人員可通過熱成像技術快速、有效的定位目標。通過相應防區的云廣播系統,進行喊話警示、驅離。 智能調度：將現有網系各種通信手段實現融合互通，建設融合通信指揮調度系統。